Водоочистные системы - проектирование / производство / монтаж

Водоочистные системы — проектирование / производство / монтаж

Канализационные насосные станции (КНС)

КНС производства ООО «ЭкоРесурс» изготавливаются согласно требований ТУ 4859-005-30091454-2011и предназначены для перекачивания хозяйственно-бытовых, ливневых и близких к ним по составу производственных сточных вод. Конструкция насосных станций, расположение агрегатов и приборов обеспечивают удобство и безопасность обслуживания, ремонта и замены агрегатов и устройств КНС изготавливаются в блочно-модульном исполнении и поставляются на объект в собранном виде, полностью готовые к монтажу

Комплектность и габаритные размеры

В комплект поставки КНС входит:

  • корпус насосной станции
  • крышка насосной станции
  • сороулавливающая корзина из нержавеющей стали с комплектом направляющих
  • стационарная лестница из нержавеющей стали
  • площадка обслуживания из нержавеющей стали
  • вентиляционный стояк для естественной вентиляции с дефлектором д200, материал: ПВХ
  • напорный патрубок насосного агрегата в комплекте с верхним держателем направляющих
  • насос погружной в комплекте с направляющими трубами для подъема-опускания насосов
  • шкаф управления насосами
  • контрольно-измерительная аппаратура
  • запорно-регулирующая арматура
  • грузоподъемное оборудование
  • анкерные болты крепления корпуса к бетонному фундаменту

Дополнительно по желанию заказчика в комплектацию насосных станций входит павильон обслуживания.
Конструкция и внешний вид павильона могут быть разработаны индивидуально, исходя из места расположения насосной станции.

Комплектные насосные станции выпускаются в следующих исполнениях:

  • с устройством сороулавливающей корзины – для перекачки хозяйственно-бытового и поверхностного стока
  • без устройства сороулавливающей корзины – для перекачки очищенного стока и условно чистой воды

В отдельных случаях насосные станции могут выпускаться в нетиповом исполнении по техническим заданиям или эскизам заказчика.
Конструктивно КНС представляет собой цилиндрический резервуар диаметром от 1000 до 2200 мм, длиной до 12 м.
Диаметры трубопроводов и толщина стенок КНС рассчитываются индивидуально для каждого объекта (согласно данных опросного листа) исходя из местных условий на площадке строительства, возможных механических нагрузок, типа грунта.

Применяемые материалы
Материал корпуса КНС выполнен из спирально витых труб ПНД квадратного сечения изготавливаемых по ТУ 2248-009-61908297-09 из полиэтилена ПЭ 80 и ПЭ 100.
Характеристики материала корпуса КНС:

  • высокая кольцевая жёсткость SN8-SN12
  • высокая коррозионная и химическая стойкость материала
  • отсутствие биологического обрастания стенок
  • износостойкость и долговечность (срок эксплуатации не менее 50 лет)
  • ударопрочность, морозостойкость,
  • максимальная рабочая температура до +45о С, кратковременно до + 80 о С
  • устойчивость к абразивным материалам
  • может применяться в сейсмоопасных районах (до 9 баллов). По итогам испытаний в Центральном научно-исследовательском институте строительных конструкций имени В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им. Кучеренко) продукция рекомендована к применению в районах с сейсмичностью до 9 баллов без каких либо конструктивных изменений

Принцип работы
Стоки от существующей сети поступают в резервуар насосной станции, содержащийся в них крупный мусор задерживается на сороулавливающей корзине и извлекается вручную по мере накопления, для удобства проведения ремонтных работ сороулавливающая корзина отделяется перегородкой, а на самотечном трубопроводе устанавливается шиберный затвор.

Насосные агрегаты установлены на дне резервуара станции на металлических пьедесталах, имеющих узел крепления с герметичной прокладкой для подачи сточных вод под давлением в напорный трубопровод, а также направляющие трубы для подъема и опускания насосных агрегатов в случае необходимости их технического обслуживания.

При нормальном функционировании КНС, все задвижки на трубопроводах находятся в положении «открыто». Обратный клапан, установленный на трубопроводе каждого из насосных агрегатов, не позволяет попадать сточной воде обратно в трубопровод насосного агрегата находящегося в резерве. Для измерения расхода перекачиваемой жидкости на напорном трубопроводе установлен электромагнитный расходомер-счетчик. От напорной линии к дну резервуара станции выведен трубопровод для взмучивания осадка, периодичность взмучивания осадка определяется в процессе эксплуатации. Регулировка интенсивности взмучивания осуществляется шаровым краном. Задвижки находятся в положении «закрыто» лишь в случае ремонта обратных клапанов или устранения неполадок на сети.

Сороудерживающая корзина предназначена для сбора крупных отбросов, которые вместе со сточной водой могут попасть в приемный резервуар через подводящий трубопровод и вывести из строя погружные насосные агрегаты. В верхней части КНС имеется крышка с люком, которая позволяет осуществлять доступ обслуживающему персоналу внутрь КНС, извлечь при необходимости насосный агрегат по направляющим с помощью цепи, а также извлекать сороудерживающую корзину для ее опорожнения. Для спуска в КНС предусмотрена лестница. Также в верхней части располагается вентиляционный патрубок для осуществления воздухообмена внутри КНС. На боковой стенке приемного резервуара закреплены четыре универсальных датчика поплавкового типа. С помощью указанных датчиков происходит автоматическое управление работой насосных агрегатов.

Первый датчик (нижний) - (защита от сухого хода насоса), данный датчик обеспечивает отключение насосного агрегата в случае понижения уровня сточных вод в приемном резервуаре до минимального; Второй датчик - осуществляет включение рабочего насосного агрегата при достижении определенного уровня сточных вод; Третий датчик - обеспечивает включение второго (резервного) насосного агрегата. Данный датчик включается в случае превышения притока сточных вод выше расчетных данных. При этом производительность КНС по перекачке стоков удваивается, снимается аварийная ситуация. Срабатывание этого датчика осуществляется при подъеме сточных вод в приемном резервуаре до отметки низа лотка подводящего трубопровода; Четвертый датчик - сигнализирует об аварийных ситуациях: отказ одного из насосных агрегатов в случае их работы при подаче стока, превышающего расчетный. Данный датчик срабатывает при достижении уровня сточных вод верха подводящей трубы. Срабатывание датчиков дублируется световыми сигналами на пульт автоматического управления, устанавливаемый в непосредственной близости от КНС. Срабатывание аварийного четвертого датчика может быть продублировано и звуковым сигналом. Электрический пульт управления работой насосов расположен на поверхности.

ksn

sert_ksn

deklar_ksn

Заказать звонок